Руководство по устранению проблем в ламинации гибкой упаковки

 

ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ:

 

- Слишком большое время полимеризации клея

- Низкая прочность ламинации

- Оптические дефекты внешнего вида

- Пузыри в ламинате

- Скручиваемость ламината

- «Мраморный» эффект

- Эффект «Апельсиновой корки»

- Растворение краски

- Остаточная липкость

- Телескопирование

- Отслоение металлизированного слоя одного из материалов

- Образование туннелей

 

УВЕЛИЧЕННОЕ ВРЕМЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Увеличение времени необходимого для полной полимеризации клея и возможности последующих операций с рулоном.   

Причина 1

Замедленная реакция полимеризации  из-за ошибки в соотношении компонентов смеси.

Устранение:

Отрегулировать соотношение смеси в соответствии

с техническим паспортом для получения оптимальных характеристик клея.

Причина 2 

Замедленная реакция полимеризации  из-за слишком низкой температуры окружающей среды. Особенно критично при температурах близких к 0 C.

Устранение: 

Соблюдать условия климата в цехе ламинации, помещении хранения рулонов и клея.

Причина 3 

Полимеризация однокомпонентного клея замедлена из-за низкой относительной влажности.

Устранение: 

Удостовериться, что процесс ламинации и хранение рулонов после ламинации осуществляются при условиях 25 C и 60% влажности.

 

НИЗКАЯ ПРОЧНОСТЬ ЛАМИНАЦИИ

Низкая прочность ламинации без остаточной липкости клея (клей высохший).

Причина 1

Слишком малое нанесение клея.

Устранение:

Отрегулировать количество наносимого клея изменением     скорости  работы дозирующего устройства, увеличением  % сухого  остатка  в готовом клее, применяемой температуры.

Причина 2

Недостаточный уровень поверхностного натяжения

(обработка) одного или обоих материалов.

Устранение:

Регулярно проверять, чтобы уровень обработки пленки

был не ниже 38 dynes/см. Всегда проводить

обработку «короной» РЕ, ВОРР, OPP, металлизирован-

ного ОРР на самом ламинатор

Причина

Нарушено соотношение смеси в сторону превышения  NCO-компонента.

Устранение:

Проверить дозирующее устройство и очистить или  заменить смешивающую головку.

 

ОПТИЧЕСКИЕ ДЕФЕКТЫ ВНЕШНЕГО ВИДА

Нерегулярный блеск, пузыри и точки по всей площади ламината.

 

Причина 1

Слишком малое нанесение клея.

Устранение:

Увеличить количество наносимого клея для получения

удовлетворительного внешнего вида.

Причина 2

Низкая температура или давление в ламинирующем узле.

Устранение:

Отрегулировать указанные параметры для получения

удовлетворительного внешнего вида.

Причина 3

Твердость резины вала противодавления ниже, чем

90o Shore A.

Устранение:

Заменить вал для достижения однородного давления по всей

ширине.

 

ПУЗЫРИ В ЛАМИНАТЕ

Появление пузырей дает ощутимый рельеф. Вызвано образованием CO2, который не может выйти из структуры ламината.

 Причина 1

Нанесения клея слишком большое для барьерных структур.

Устранение:

Отрегулировать нанесение клея в соответствии с рекомендациями производителя.

Причина 2

Условия нанесения клея (температура, грамматура, натяжения, давления и соотношение смеси) не подходят для барьерных структур.

Устранение:

Проконсультироваться с Техническим отделом производителя для определения оптимальных параметров процесса.

 

СКРУЧИВАЕМОСТЬ ЛАМИНАТА

Края ламинированного материала скручиваются в сторону одного из слоев.

 

Причина

Разница в натяжении пленок.

Устранение:

Отрегулировать баланс натяжений в структуре. Обычно требуется снизить натяжение материала, в сторону которого происходит скручивание.

 

МРАМОРНЫЙ ЭФФЕКТ

Образование точек в области печати, наиболее заметных в зоне белой запечатки.

 

 

Причина 1

Недостаточное покрытие печатных областей из-за недостатка нанесения клея, что оставляет участки видимого преобладания плотности пигмента.

Устранение:

Немного увеличить нанесение клея для покрытия

всей печатной области.

Причина 2

Недостаточное покрытие печатных областей из-за недостатка нанесения клея, что оставляет участки видимого преобладания плотности пигмента.

Устранение:

Увеличить нанесение белой краски при печати,

чтобы получить более однородную запечатанную поверхность.

Причина 3

Недостаточное покрытие печатных областей из-за недостатка нанесения клея, что оставляет участки видимого преобладания плотности пигмента.

Устранение:

Проконсультироваться с представителем производителя для получения рекомендаций по условиям работы (температуры и давления,…).

 

Эффект «Апельсиновой корки»

Внешний вид ламината имеет морщинистую структуру, как у апельсиновой кожуры

 

Причина 1

Избыточное количество клея в структуре.

Устранение:

Немного уменьшить нанесение клея (избегать сильного

снижения, иначе может появится проблема низкой адгезии).

Причина 2

Плохое выравнивание слоя клея из-за нанесения при слишком высокой вязкости.

Устранение:

Откорректировать вязкость в соответствии с параметрами Технической документации на клей. В основном, помогает увеличение температуры вала нанесения.

 

РАСТВОРЕНИЕ КРАСОК

Размывание печати после ламинации и намотки.

 

Причина 1

Нарушение процесса сушки при печати.

Устранение:

Удостовериться в полном высыхании запечатанного материала перед ламинацией.

Причина 2

Избыток гидроксильных групп, вызванных наличием спиртов, используемых в печатном процессе.

Устранение:

Проверить процесс сушки при печати и/или снизить использование замедлителей в красках.

Причина 3

Избыток OH-компонента или NCO- компонента в смеси.

 Устранение:

 Отрегулировать соотношение смеси.

 

ОСТАТОЧНАЯ ЛИПКОСТЬ

Липкость клея сохраняется на протяжении длительного времени без достижения ретикуляции

любыми методами.

 

Причина 1

Избыток полиольного компонента (-ОН) из-за неправильной подготовки смеси.

Устранение:

Отрегулировать соотношение компонентов в смеси.

Причина 2

Избыток гидроксильных групп из-за наличия спиртов, используемых в печатном процессе.

Устранение:

Проверить процесс сушки при печати и/или снизить использование замедлителей в красках.

Причина 3

Избыток гидроксильных групп из-за химической агрессивности упакованного продукта по отношению к клею.

Устранение:

Проконсультироваться с техническим отделом Morchem для получения рекомендаций по

выбору клея с соответствующей химической стойкостью.

 

ТЕЛЕСКОПИРОВАНИЕ

Смещение слоев в намотанном рулоне.

 

 

Причина 1

Скольжение пленок из-за маслянистой природы клея и избыточного нанесения клеевого слоя.

Устранение:

Поддерживать минимальную разницу натяжения

пленок в процессе ламинации и снизить нанесение клея.

 

 

Причина 2

Скольжение пленок из-за маслянистой природы клея

и неправильного соотношения компонентов в смеси с избытком полиольного компонента.

Устранение:

Поддерживать минимальную разницу натяжения пленок

в процессе ламинации и отрегулировать соотношение в смеси.

Причина 3

Скольжение пленок из-за увеличения натяжения в процессе намотки.

Устранение:

Понижать натяжение в процессе намотки.

 

ОТСЛОЕНИЕ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОГО СЛОЯ

Низкая адгезия из-за перехода металлизированного слоя с пленки на сторону клеевого слоя (другой пленки).

 

Причина 1

Материал был металлизирован слишком давно и металлизированный слой утратил адгезию к пленке.

Устранение:

Использовать свежие металлизированные материалы и хранить их не более 3-ех месяцев.

Причина 2

Плохое качество металлизации.

Устранение:

Проконсультироваться с поставщиком пленки.

Причина 3

Жесткость клеевого слоя слишком высокая для сохранения адгезии металлизированного слоя к пленке.

Устранение:

Проконсультироваться с техническим отделом производителя для получения рекомендаций

(тип клея, порядок ламинации…)

 

ОБРАЗОВАНИЕ ТУННЕЛЕЙ

Образование туннелей между пленками после ламинации.

Причина 1

Разница натяжений двух пленок, натяжение намотки слишком

низкое или растяжение-сжатие одной из пленок при протяжке

через ламинатор.

Устранение:

Отрегулировать натяжения размотки и намотки и наносить на более жесткий материал (который

меньше подвержен растяжению).

Причина 2

Недостаточная прочность соединения слоев из-за малого количества клея в ламинате.

Устранение:

Увеличить нанесение клея в соответствии с типами пленок, красочного слоя и конечного применения ламината.

Причина 3

Недостаточная прочность соединения слоев из-за плохого отверждения.

Устранение:

Выдерживать необходимое рекомендованное время перед последующими операциями с рулоном ламината. Проверить соотношение компонентов клея в смеси.

 

ОСНОВЫ УСПЕШНОЙ РАБОТЫ С КЛЕЕМ

 

1) ТЩАТЕЛЬНАЯ ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ

2) ТОЧНОЕ СМЕШЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ КЛЕЯ

3) ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КАЧЕСТВЕННОГО РАСТВОРИТЕЛЯ

4) НАНЕСЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО КОЛИЧЕСТВА КЛЕЯ

5) ХОРОШАЯ ТУННЕЛЬНАЯ СУШКА

6) КОНТРОЛЬ НАТЯЖЕНИЯ

7) ТЕМПЕРАТУРА В ЦЕХЕ

8) ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ВЛАЖНОСТЬ

9) ТЕМПЕРАТУРА ОТВЕРЖДЕНИЯ В РУЛОНЕ

10) ЗНАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ И ДОКУМЕНТАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТЫ С ПРОДУКТОМ