• Добавки, продляющие срок службы готовых изделий:
  • антиокислители (антиоксиданты);
  • светостабилизаторы;
  • антипирены;
  • УФ-стабилизаторы.
• Добавки, изменяющие свойства поверхности:
  • скользящие добавки (слипы);
  • антиблокирующие добавки;
  • антиблок/слип (комбинированная добавка);
  • антислипы;
  • антифибрилянт;
  • антистатические добавки;
  • антифоги (гидрофильная добавка).
• добавки, изменяющие внешний вид изделий
  • нуклеатор (просветлитель);
  • скользящие добавки (слипы);
  • вспениватель.
• технологические добавки
  • ускоритель экструзии (лубрикант);
  • очищающая смесь (ластик).

ОЧИЩАЮЩАЯ СМЕСЬ (ЛАСТИК) содержит мягкие минеральные наполнители и применяется для чистки материального цилиндра термопластавтомата, а также экструзионного и плёночного оборудования и позволяет сократить время и количество отходов при переходе с одного цвета на другой. Ластик рекоменодван к применению при остановке оборудования (в конце недели, долговременная остановка оборудования). Максимальный эффект достигается при одновременном использовании антиокислителя.

УФ СТАБИЛИЗАТОР содержит 20% пространственно затруднённых аминов (НАЬ8) и антиокислитель. Данный продукт используют для стабилизации и защиты от ультрафиолетовых лучей как полимера, из которого изготовлена упаковка, так и содержимого этой упаковки.
Полимеры чувствительны к воздействию УФ излучения, поэтому срок службы изделий сокращается под воздействием атмосферных факторов вследствие светодеструкции полимера. Применение концентрата светостабилизатора позволяет получить изделия с высокой стойкостью к УФ излучению и значительно увеличить срок их эксплуатации. Кроме того, применение УФ стабилизатора предотвращает потерю цвета, помутнение, потерю механических свойств и образование трещин в готовой продукции.

НУКЛЕАТОР (ПРОСВЕТЛИТЕЛЬ) используется для получения высоко прозрачных изделий из полипропилена. Он снижает мутность и повышает прозрачность полипропилена в результате нуклеации полимера. Нуклеатор способствует повышению жёсткости литьевых изделий, улучшению процесса литья и сокращению цикла литьевого процесса.

АНТИОКИСЛИТЕЛЬ вводят в полимер во время экструзии или литья под давлением для предотвращения термоокисления в процессе переработки и для замедления деструкции во время хранения и эксплуатации изделия. Также данные добавки применяются и для защиты полимера при работе в агрессивных средах. Действующее вещество-смесь соединений фенолов и фосфидов.

АНТИПИРЕНЫ делают полимеры негорючими. Специальные антипирены используют для производства негорючих пленок, листов и литьевых изделий

АНТИСТАТИКИ позволяют избавиться от статического эффекта, присущего всем полимерам. Избавиться от него иногда не просто желательно, но и необходимо, Например, при изготовлении корпусов под аудио и видеотехнику. Действующим веществом, чаще всего, служат алкиламины.

СКОЛЬЗЯЩИЕ ДОБАВКИ служат, своего рода, внутренней смазкой в полимере. Они уменьшают вязкость расплава, ощутимо повышают производительность экструзии. И в тоже время делают поверхности пленок и других полимерных изделий более гладкой, блестящей и глянцевой. Уменьшают коэффициент трения готовых изделий. Действующие вещества- производные высших жирных кислот, так называемый олеамид и эрукамид.

ВСПЕНИВАЮЩИЕ добавки используются для производства пористых изделий из полипропилена и полиэтилена. При введении добавок структура полимера разрыхляется, исчезают утяжки. Применяется для получения декоративных пленок, применяющихся при упаковке подарочных наборов, в качестве декоративных лент, прокладок в пробки и других.